TFJ글로벌, 독자개발 성공한 난연섬유 ‘메터리움’ 전용공장증설에 200억원 투입

TFJ글로벌이 자체 개발한 친환경 발수가공기능과 불에 타지 않는 난연소재 제품들

섬유테크 강소기업인 티에프제이글로벌이 난연(難燃)섬유 자체브랜드인 ‘메터리움’(Materium)의 2022년 상반기 상업생산을 목표로 200여억원을 투입하여 난연섬유 전용 공장증설을 본격 진행중이라고 밝혔습니다.

티에프제이글로벌은 자체 개발한 ‘비불소(C0), 친환경 발수가공나노기술’을 바탕으로 ‘섬유 원단’, ‘의류 완제품’, ‘스마트 원단’의 제조, 가공을 주요 사업으로 영위하는 기술 집약형 하이테크 섬유소재 스타트업입니다.

티에프제이글로벌 진의규 대표는 “난연(難燃) 시장이 커지면서 세계선진국들이 탄소섬유개발에 치열한 경쟁을 펼치고 있다. 티에프제이글로벌의 난연섬유 ‘메터리움’의 LOI는 45~48 수준으로 세계적인 탄소섬유 제조기업 일본 도레이 졸텍(Toray Zoltek)의 LOI 40 보다 높아 난연성이 매우 우수한 것으로 앞선 기술력을 나타내고 있다”고 밝혔습니다.

현재 난연소재의 난연성은 LOI(한계산소지수)값으로 구분하며 대표적인 난연섬유인 일본 데이진(Teijin)사의 아라미드(Aramid), 미국 화학기업 듀폰(Dupont)의 케블라(Kevlar)의 LOI가 29 수준입니다.

난연섬유는 섬유 및 의류분야(스웨터, 카펫, 커튼 등), 건축자재분야(난연재, 단열재 등), 특수용품분야(소방복, 전투복, 용접복, 보호 장갑 등)는 물론 전기차(EV) 내장재, 수소차 및 선박 내장재, 소방, ESS 등 다양한 산업재로 적용이 가능합니다.

티에프제이글로벌 난연소재인 난연섬유 ‘메터리움’은 탄소섬유를 만들 때 50%를 태우고 50% 정도가 남아 있을 때, 중간단계인 안정화 과정에서 뽑아내는 섬유입니다. 한국과학기술원(KIST) 전북 분원과의 공동연구를 통하여 대표적인 난연소재 ‘탄소섬유(carbon fiber)’의 단점인 ‘생산성 문제’, ‘처짐 현상’을 해결하였고, 기존 딱딱한 탄소섬유와 달리 옷감처럼 부드러움을 지닌 차별화된 특징을 지니고 있습니다.

진대표는 “기존의 난연섬유, 탄소섬유는 발수가공이 잘되지 않았으나 ‘메터리움’은 이미 보유하고 있는 친환경 발수가공기술을 적용하여 ‘우수한 발수성’ 발휘하는 차별화된 경쟁력도 확보하고 있다 ‘메터리움’의 미래가치에 주목해 독자 기술개발에 뛰어들었다. 올해 매출 목표 350억원 달성은 무난할 것으로 본다. 가능성이 무궁무진하다”라고 전했습니다.

또한, 진대표는 “난연섬유 ‘메터리움’의 난연성, 발수성에 주목한 일본 전략적 투자사인 일본 도요시마(TOYOSHIMA)는 기존 일본 도레이 졸텍 등으로부터 탄소섬유를 공급받았다. 그러나 현재는 우리 회사와 전략적 투자 및 공급계약 체결했다. 글로벌 시장을 타킷으로 공동 판로개척 등 시장확대도 공동으로 진행 중”이라고 밝혔습니다.

한편, 티에프제이글로벌은 글로벌 소재 전문기업으로의 성장이 목표입니다. 친환경 발수가공 분야에 이어 울산 주상복합화재, 쿠팡 물류창고화재, 전기차 화재, ESS화재 등으로 주목받고 있는 ‘꿈의 소재’로 불리는 난연소재 분야로 사업을 계속 확대하고 있어 올해부터 성장에 본격 탄력을 받을 것으로 전망됩니다.

[유재준 기자]